轮廓测量仪MMD-R150主要特点:
Z1轴配置数字式光栅传感器和精密轴承,直接读取出来数据减少由检测机构产生的误差,达到高精度和高分辨率。X轴方向配以分辨率0.1微米的进口线性光栅,全行程范围内实现高精度测量。特别是对于精度要求高的复杂工件,如桃形轴承、双沟轴承(其共同点的是上下坡测量的*性对圆心距的影响非常大),很小部分圆弧(圆心角小于30度)的大小曲率半径,螺纹参数,角度及轮廓度要求测量基准的工件,能实现方便快速准确的测量。大容量高级计算机及打印机,为用户测量、存档、输出图形和数据提供了完整的配置。Z1轴传感器上配置有物理限位装置保证测量时传感器始终处在量程范围内,同时Z1轴上配置的精密电机可实现传感器的自动升起和降落。在测量和高速移动中能随时停止运动,实现安全控制和测量。
精度高:曲率半径R误差:±1.0μm
角度误差:±1′
沟形偏差:±0.3μm
再现性好:不论工件放在何位置,改变测量方向(上、下坡)其曲率半径R*性:±1μm
重复性好:曲率半径R:±0.3μm
角度:±0.5′
测量范围大:Z1方向可达40-60mm,X方向zui大320mm
性价比高:进口品质,国产价格
稳定性好:气浮结构,*磨损(正常使用保持10年精度不变)
测量数据可导入CAD分析处理,实现无缝链接
可自由选择放大区域和放大倍数
配备完善的工装夹具,方便工件的调整,快速提高了测量效率
轮廓测量仪MMD-R150技术规格参数:
测量项目 |
测量项目 | 点、直线、圆、部分圆、椭圆、圆弧处理(圆弧半径、圆心距、圆心到直线的距离、 交点到圆心的距离等)、zui高点、zui低点、距离、角度处理(坐标夹角、直线夹角)、 直线度、槽深、槽宽、沟边距、沟心距、水平距、凸度(对数曲线)、轮廓度等参数 |
测量范围 |
X轴(横导轨) | 150mm |
Z1轴(传感器) | 50mm |
Z轴(立柱) | 400mm |
测量精度 |
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X轴(L=X轴导轨移动距离) | ±(1+L/300)μm |
Z1轴(H=Z1轴方向测量高度) | ±(0.8+6H/100) μm |
X轴水平臂 |
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直线度 | 0.15μm/60mm |
光栅分辨率 | 0.1μm |
光栅产地 | 进口 |
Z1轴传感器 |
分辨率 | 0.05μm |
传感器类型 | 光栅传感器 |
产地 | 进口 |
移动方向 | 前/后 双方向 |
测力 | 0.5-6g |
测针针尖 | 硬质合金 R:0.05mm、0.01mm |
爬坡角度 | 上升77度 下降88度 |
速度 |
测量速度 | 0.02mm/s,0.05mm/s,0.1mm/s,0.2m/s,0.5mm/s,1.0mm/s,2.0mm/s,4.0mm/s(8个) |
定位速度 | 0.02mm/s,0.05mm/s,0.2m/s,0.5mm/s,1.0mm/s,2.0mm/s,3.0mm/s,4.0mm/s(8个) |
图形放大/缩小 |
图形放大 | 可任意缩小、放大 |
综合调整台 |
综合调整台 | X轴水平倾斜调整范围:±30°,Y轴方向调整范围:±7.5mm,Z轴回转可调360度(带微调装置) |
安装要求 |
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电源 | 220-240V AC, 50HZ,单独地线;zui大功率消耗450W |
压缩空气 | 纯净压缩空气:气压0.4MP,消耗0.1m³ /min (气源供给0.6MP,0.25m³ /min以上) |
环境要求 | 工作温度:10°-30°(常温);湿度20-80%RH(无结露),良好地线,无明显振源 |